PLC精密控制激光焊锡机

PLC精密控制激光焊锡机

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。是目前紫宸激光自动化焊锡设备较常用的一种技术。

随着科技发展和工业现代化,电机的精确控制方面亦有了长足的发展。传统用继电器控制电机过于复杂,且由于电机运转惯性,无法保障电机停止位置的精度;变频器控制主要是实现电机的软启动和无极调速,在电机停转位置的控制上亦有着很大的局限性。

工业发展需要一种新型控制系统,其特点是迅速、精确、灵活、方便,而现代伺服控制系统则能够满足这方面的要求。通过可编程控制器PLC控制伺服系统,不单实现了速度的完美控制,而且在电机停止位置方面也可以做到精确定位,从而满足和促进了工业现代化的需求和发展。因此,PLC伺服控制系统已成为产业现代化发展较重要驱动力之一。

188金宝搏ios 旨在针对激光焊锡机在光通讯模块、3C电子、汽车电子等产品的绑带焊接中的应用,设计开发了一种基于PLC伺服控制的自动定位系统。通过采用PLC作为主要控制系统运行,触摸屏作为人机交互界面,激光测距传感器对焦距进行精确测量,伺服电机驱动激光焊头进行空间立体式精确定位,使得自动激光焊锡机成功应用于各种光通讯模块、3C电子、汽车电子等产品焊接中,并且具备焊接速度快、焊接质量好的特点。实践证明,该激光焊机定位系统操作简单,运行可靠,有效提高了生产效率和保障了产品品质,适合于需要精确定位的设备中应用。

188金宝搏官网 生产的自动化金宝搏网页登录入口 的主要控制方式为PC+PLC伺服控制，可对工件焊点进行微精细定位控制，定位精度可达0.02mm，定位焊接过程采用CCD全息影像拍摄技术，可实时监控焊点的位置及焊接全过程。从其研发生产到现在，功能日益完善丰富，应用领域日益普遍。在设计、性能价格比一级应用方面不断突破，不但控制能力强，功率损耗和体积变小，可靠性提高，成本下降，编程更加简单灵活。并且由于数据处理、网络通信和远程I/O的发展、PC显示控制的大量应用，使得PLC大量应用于各种各样的电子产品的自动激光焊接生产过程中，成为188金宝搏ios 实现工厂自动化的主要支撑点之一。

PLC控制器金宝搏网页登录入口 的优势：

精密焊接：可焊接焊盘小、焊盘密集（较小焊接边距0.12mm）的电路板；

效率高：锡焊产能比传统的电烙铁焊接高，不同产品焊接效率有的高达五倍以上；

质量好：焊点圆润饱满，无拉尖和凹凸不平现象，温控功能可杜绝产品烧伤，有效避免虚焊和连锡风险；

定点加热：焊盘位置精细加热，快速升温，快速冷却，焊点周边热量低，对焊盘周边的元器件起到保护作用；

适应性广：适用于各类产品的锡焊，产品更新和种类多样都可以灵活切换焊接。