电机定子激光焊锡机的优势

电机定子激光焊锡机的优势

家用电扇电机及其它类型的微电机定子，由硅钢片冲制叠装组成后再紧固。老的紧固工艺是用穿心铆钉铆接而成，较费工时。目前国内外已有厂家改用焊接来紧固，即在叠装好的定子外圆壁上按一定距离纵向焊接几条焊缝，使每片硅钢片表面层互相熔接起来,成为一个定子整体。近几年随着激光焊锡工艺的兴起，越来越多的电机定子厂家开始使用激光焊锡工艺代替传统工艺。

传统解决方案

电机定子是由硅钢片叠装而成，一般采用焊接方式，在叠装好的定子外圆上沿轴向焊接几条焊缝， 即可把硅钢片牢固地连接在一起，这样不但工艺简单，而且也使定子硅钢片间的绝缘电阻增大，有效导磁截面增加 ，从而提高了电机的质量。传统的手工电弧焊因电弧热量小焊缝热影响区大、焊缝不光滑而且无法实现自动化、效率低等因素，很少采用。 钨极氩弧焊因弧长稳定、电弧弹性好、不加填充金属、焊接参数容易控制、焊缝平整光洁、无飞溅等因素，应用大量，但是由于硅钢片的含硅量高，因此可焊性差，焊接后易开裂，焊接难度大。所以近些年采用激光焊锡成为了非常有前景的替代方式。

激光焊锡解决方案

电子电子采用锡丝填充激光焊接的方法可以降低对工件坡口加工及装配的精度要求，提高了焊缝成形质量；另外，通过调节填丝成分，可以控制焊缝区域的组织性能。另外电机定子和线圈hairpin的焊接之前普遍使用的就是弧焊和电阻焊等工艺，焊接所产生的形变量大，热影响区大，并且焊接产生的热量亦会对装配好的电机机体内的磁钢和绝缘层产生影响。现今采用激光焊锡的方式，其能量集中、密度高、加热效率高、速度快，因此母材的变形小，非熔化区金属受热影响小，焊接强度高，能满足各项电机指标要求。

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1、标配双工位，效率高，维护保养简单；

2、专业的焊接软件，操作简单，功能强大，较大降低企业生产成本；

3、CCD视觉定位、温度监控系统、焊前焊后检测等先进技术，搭配成熟的焊锡工艺和设备集成能力，产品超越客户预期；

4、细小的激光束代替传统的电弧，可在微小的区域进行精细焊接，较小焊点可达0.2mm的；

5、丰富的电机行业应用案例，支持定制服务，可提供有效的激光焊锡解决方案，设备完全满足高标准破解实验。