激光焊锡应用新动向，助力太阳能光伏板的生产

激光焊锡应用新动向，助力太阳能光伏板的生产

太阳能板是光伏设备的主要。主要用于发电的半导体材料有：单晶硅、多晶硅、非晶硅、碲化镉等。随着世界各国大力推广可再生能源，太阳能光伏行业得到了快速发展。由于使用材料、技术的持续改进和生产行业的日趋成熟，太阳能发电系统的成本越来越低。

而且，很多国家都在加大研究力度，提高光电转化的效率，并给予其资金支持。更重要的是，政府制定的上网电价补贴政策和可再生能源的比例标准，为世界范围内的光伏发电提供了巨大的动力。

前段时间，国家发改委下发了《关于开展智能光伏试点示范的通知》，明确提出要扶持一批智能光伏示范企业，其中包括成熟的智能光伏产品、服务、系统平台和系统集成解决方案。为此，深圳市188金宝搏ios 沉浸激光焊锡解决方案多年，深度了解激光焊锡工艺在太阳能光伏组件的应用，提供了一种快速高效的激光焊接设备。

太阳能光伏电池板的激光焊接应用

激光焊锡是光伏组件生产中的关键工艺技术，在保证产品质量的前提下，为了进一步提高焊接效率，引入了一种多段式加热方法提高了焊接起始温度，缩短了焊接周期，也大幅改善了因温度急剧提升带来的电池片隐裂现象，提高了设备的性能和生产效率。

激光焊锡是光伏电池串联焊接设备一种新型的非接触式焊接技术。因具有优异的温控快速响应性能和高精度CCD视觉定位性能，以及焊接后电池串产品的质量稳定可靠、焊接效率高等优势，近年来激光锡焊技术得以飞速发展并逐渐取代旧式的接触式焊接方式（如滚轮压焊接、烙铁焊、热风焊接、电磁感应焊接等）。

光伏电池组件生产工艺流程

电池片和焊带通过激光焊接机特定的机械结构进行叠放、对位准确后，由CCD工业相机采集焊接点位，再经传送带传送至焊接工位。红外半导体激光焊头按照预设的工艺参数执行焊接作业，实现电池片与焊带的全自动焊接，如此循环传送、焊接程序便将电池片串联成串。

焊接好的电池串再经过串并联、组框封装等工艺，便成为用于光伏电站建设的电池组件单元。图1为光伏电池组件生产工艺流程简图。

激光焊锡机CCD定位原理：

利用光源照射产品，使得产品的mark点轮廓明显，与周围灰度、亮度等差异很大。通过CCD视觉软件抓取图片，并利用图像处理算法，将产品mark点抓取出来。并按照标定的像素与坐标的转换关系，将mark点在图像中的位置计算出来。再将视觉系统得到的坐标发送给平台控制软件，通过CCD视觉坐标系与平台坐标系的换算关系(运动平台与CCD视觉坐标系的换算关系也是在标定过程中得到，并且换算关系是固定的，只与平台与相机的相对位置有关系)得到产品的实际坐标，并运动焊接。