发布时间:2022-11-18
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紫宸温控激光焊锡机,助力现代化电子工业的发展
焊锡技术是现代化电子工业发展的一大助力,无论是轻量化小型化的穿戴电子、智能家电、3C消费类电子还是航天军工等领域,无不需要锡焊。传统的焊接主要有多轴洛铁焊锡机人、压焊、热风焊等接触式焊接方式 。这种工艺的方式最大的优点是比较经济,缺点也比较明显,例如热辐射大,烫伤焊盘,精度每隔一段时间就需要校正一次,调机也比较麻烦,洛铁头容易氧化,耗材也伤不起等等。因此,有些工厂就开始寻找替代方式。而激光锡焊工艺的出现,正是目前大部分企业所需要的新型生产方式。
随着市场需求,更加高端的加工技术激光焊锡机被大部分企业所认可。激光焊锡机从简单的激光器和焊接镜头组合而成的第一代激光焊锡系统,到更为先进的带CCD视觉的第二代激光锡焊系统,再到如今带有温控功能和CCD的激光焊锡系统,188金宝搏ios 用了近10年的时间专注在激光焊锡工艺的研发并成功应用,不仅工艺类型丰富多样且成熟。
激光焊锡为什么要使用温控
基于对众多电子产业工厂的反馈与调查发现,无论是传统焊锡还是激光焊锡,都有一个比较严重的缺点:焊接过程温度不可控,产品烧伤、击穿现象时有发生,导致企业生产损耗较多。为此,具有温控反馈控制的激光焊锡机有效的避免这一痛点,一出现便获得电子市场生产力的高度认可。
紫宸CCD温控反馈控制激光焊锡机使产品在一定焊接温度范围内焊接,更好地保证焊接效果的一致性,同时还可监测焊接区域温度,以此间接判断焊接效果,当温度无法恒定时,发出报警提醒并停止出激光,避免产品过烧,同时兼具焊中检测的效果,解决激光焊接检测难问题。
激光焊锡温度控制原理
通过红外检测,实时检测激光对工件的红外热辐射,形成激光焊锡温度和检测温度的闭环控制,控制控制面板的PID调节功能,可以有效控制激光焊锡温度在设定范围内的波动。上位机将设定的温度指令传送给单片机。控制单片机开启激光器;通过光学耦合系统,将半导体激光器输出的激光照射到指定的焊锡区域,测量激光扫描区域的温度。在恒温焊锡模式下,温度测量数据反馈给单片机,形成闭环控制。使焊锡区域温度在设定范围内,从而实现温控焊锡的过程。
温控式激光焊锡机优势:
1、微型计算机运算控温,且检测的是焊盘温度,非热源温度,精度更高。
2、产品从轨道流入焊接工位,CCD照相识别后锡丝牵引机构定量拉送锡丝至待焊部位,温度控制过程,激光镭射锡丝完成焊接。
3、有效的避免了焊接过程不可控、产品烧伤、击穿等现象。
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