FPC排线自动焊锡过程及工艺要点

FPC排线自动焊锡过程及工艺要点

FPC软排线焊接——自动激光焊锡机

A．焊接优点：焊接劳固、焊接效率高，根据产品的尺寸适当的也可以同时焊接多个且每次焊接时间为3至5秒。

B．焊接注意事项：焊盘需要加入足够的锡量，锡量也不必太厚，一般不开窗式的FPC锡量为0.1左右厚的锡量，FPC锡量为0.2-0.3厚的锡量，如有带过孔的FPC介于前两者之间，当然最终的效果,还要根据现场来调整。

FPC排线自动焊接过程：

第一步：人工上料。人工在线下将产品摆放到放料Tray盘上，将装好料的盘放置到机台右边治具上。

第二步：启动按钮。双手作业启动气缸开始送料。

第三步：气缸送料。 治具左右两边各可放一料盘，为一进一出送料模式，未加工料盘送至焊接位置的同时，已加工料盘送出至上下料位。

第四步：加工一盘料。

第五步：完成一盘料的焊接后，X、Y、Z轴复位至原点。

第六步：人工下料，并上料。同时进行，不占用时间。进入下一轮循环。

FPC排线焊接加工要点：

1、视觉拍照：气缸送料到位后，伺服移动至视觉起点位，CCD拍照，移动至下一个产品直至完成第一排产品拍照后，X轴运动至下一排，如此循环直至完成所有产品的拍照。

2 、点锡/喷锡：拍照完成后沿视觉相反路径点锡或喷锡。伺服对位，Z轴下降点锡，Z轴复位，如此循环点下一个点位，完成一个产品移动至下一个，直至完成一排后上移至上一排，如此循环直至完成所有产品的点锡。

3、激光焊接：完成点锡后沿点锡相反路途焊接。与点锡同理，循环完成所有产品的焊接。

fpc排线焊接工艺操作：

FPC排线焊接说明：FPC焊盘需对着PCB焊盘,这样才能焊接劳固;要在焊盘点上括上少量的锡，便于后续焊接。如果锡量不足的话，将会导致焊接的不良；当锡量太多，也会导致锡的溢出的可能，使得焊接点不美观，控制好焊盘的锡量，是焊接工艺的一个要点。如能在FPC焊盘上做过孔工艺，这样后续焊接更好，更容易焊接劳固。夹具穿入产品中,支平焊接面。