发布时间:2019-12-05
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激光塑料锡焊机对比其他焊接工艺有哪些优点
在传统焊接方面,热板焊接用的很少,前几年应用最多的就是振动摩擦焊接、超声波焊接,这两种都是振动焊接,工件在接触材料表面进行高频的振动,通过摩擦达到它的熔点,然后融合,这种技术有很多的缺陷,它是接触式的,还有震动、融合,容易产生缺陷,而且时间长了会产生疲劳,零件就容易脱落,它的机械应力比较大,这就严重影响气密性。
激光塑料焊锡机就有效避免这些不良因素。近几年,随着技术的不断升级,塑料的激光焊接对未来是增长的趋势。而随着塑料行业不断发展和环保要求,使得塑料越来越多的替代工业制品中的金属部分,而塑料激光焊接相对其他焊接技术,具有更多优势:
1、非接触焊接,与待焊接工件不发生物理接触,热塑性塑料不发生化学反应,可在工业环境下操作,适用于需要卫生安全的医疗和食品行业。医疗行业主要用于注射系统、医疗电子设备、各种人造移植及造口产品等。
2、激光束形状尺寸可调控,从而控制热影响区和接合区域大小,自由度高,灵活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形状,能够实现二维甚至三维的焊接,为多样化定制化零部件生产提供了基础。
3、焊接速度快,焊缝强度高,无飞边,无残渣,能够保证焊接区域的良好外观。相关数据显示,就普通乘用车而言,非金属材料重量占比约1/3,部分车型这一占比更大,塑料则是车用非金属四大材料之一。高档轿车保险杠采用塑料激光焊接能够达到强度和外观两全其美。其他如汽车滤清器、气液分离器、汽车仪表盘外壳、电子开门器、变速箱等激光焊接都能发挥良好效果。
4、精密牢固,不透气,不漏水,能极大减少热应力和振动应力,对于精密电子元器件及易损坏器件来说最适合不过。
现在激光的经济优势就凸显出来了,激光焊接塑料,它可以降低设计人员对产品的设计难度。目前,很多的产品(包括日用产品、3C产品等)都对加工精度、美学外观的要求非常高,就决定了应用激光塑料焊接技术。
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