激光塑料焊接的特点和工艺与传统金属焊接的差别

激光塑料焊接的特点和工艺与传统金属焊接的差别

塑料，在生活中是一种最常见、最通用的材料，它不仅仅只在各种超市能看到，在电气和电子工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料。随着科学技术的发展，激光塑料焊接技术得以长足发展，188金宝搏ios 非金属焊接应用专家生产的

激光塑料焊接机，已经广泛应用在了汽车零部件、医疗器械、消费电子、新能源电池等各个领域。

激光塑料焊接的基本原理与金属材料激光焊接的基本原理相近。激光作为一种焊接用热源，具有准直性优良、光束能量密度高、作用区域小等优点。在焊接过程中，通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，将激光器产生的光束聚焦于待焊接区域，形成热作用区；在热作用区中的塑料被融化；在随后的凝固过程中，已融化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来。 

由于被焊接材料具有本质上的不同，激光塑料焊接的特点和具体工艺与传统金属焊接也有比较大的差别。

一般来讲，最具代表性的塑料接合方法大体上可分为用粘合剂的接合方法、用超声波及振动摩擦热的接合方法、用热板的接合方法及用螺丝钉（Screw）拧紧而接合的方法等。尽管这些方法有各自的优点，但不仅经常出现外观质量问题、水密问题、毛边或毛刺问题，还存在生产成本高、产品设计受限、工作环境差、生产效率低等不少缺点，致使业界对新接合方法的需求日益增加。

与现有的塑料接合方法相比，基于激光的塑料焊接技术有更多优点。值得一提的是，激光塑料焊接技术能够解决上述的水密（泄漏）不良、外观质量不良、毛边或毛刺等问题，也能提升接合强度，不大受安装空间的限制。

同时，要在新技术应用过程中尽量少走弯路，就需要在资深专家的协助下认真考虑和审查各种技术性因素，以便将在注塑工程中可能出现的注塑产品变形问题降至最低，杜绝根本性问题，并在大量生产工程中保证产品质量的稳定性。