​激光焊接技术，惠州激光焊接机哪种好？

激光焊接技术，惠州激光焊接机哪种好？

连续激光焊接技术

一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性，所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求，该设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业，完全能满足不同行业用户的需求。

连续激光焊接优点：1、激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。 2、可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。 3、激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光焊接焊缝跟踪技术

焊缝跟踪是实现激光焊接自动化的一个重要组成部分。激光焊缝跟踪系统的原理是一个光学焊缝跟踪系统，主要由一个激光条纹传感器、一个分析单元和一到两个线性驱动组成。激光焊缝跟踪系统的优点：

非接触式，克服了机械探针式系统所固有的缺陷，如不能处理对接工件以及小间隙和点固焊缝等；

应用焊缝跟踪可以保证焊接精度，提高焊接质量和生产率，降低返修率和废品率；

同时降低对焊接结构装配件的装配和定位精度要求，从而节约工装夹具成本。

激光焊接焊缝跟踪系统既可以与机器人集成，也可以与数控机床集成。常见跟踪的焊缝接头形式有：对接、角接、搭接、T型接头、V/Y型坡口接头等等，大量应用于汽车及汽车零部件（如车顶激光焊接）、钢材（如激光拼焊板）、航空航天、造船管道等领域，提高了激光焊接质量和自动化程度。

高功率激光远程焊接技术

远程激光焊接技术已成为替代传统电阻点焊的重要焊接方法。与传统激光焊接相比，远程激光焊接技术的主要优势:

定位精度高、定位时间短、焊接速度快、效率高;

工作距离长，不会与焊装夹具干涉、光学镜片污染少;

编程灵活，量身定制焊缝形状、优化结构、提高强度等。

与电阻点焊相比，远程激光焊接技术充分发挥了单侧、非接触式激光焊接的技术和经济优势，并将其与高速扫描振镜的优势相结合，高了总生产效率，可有效用于日益增多的汽车覆盖件及零部件焊接。

应用领域包括汽车白车身焊装及其零部件的激光连接，如汽车座椅、车门、发动机罩、B柱、开关柜、保险杠、仪表盘、气阀等等。大族激光智能装备集团“激光技术与自动化应用实验室”配备了先进的高功率远程激光焊接系统，掌握了常见车用材料如镀锌钢板、低碳钢、高强钢等的高功率远程激光焊接工艺技术，以及基于远程焊接工艺特征的夹具设计技术。